凯时k8官网下载第二届AMTS·增材制造技术应用与产品结构优化设计高端论坛结束，来自政府、企业、高校、科研院所等单位的数百名嘉宾出席本次活动。
从我国实施制造强国战略第一个10年行动纲领---中国制造2025已经过去3个年头，增材制造技术作为纲领中重点发展领域，在最近三年里有着突飞猛进的应用与发展，为了加快推进增材制造技术产业融合发展进程，需要新的产品结构设计优化理念的指引，也呼唤鲜活的新设计思想变革，本次论坛由航天科工集团第三研究院第三总体设计部、鑫精合激光科技发展(北京) 有限公司、国际仿真与多学科优化设计协会(ASMDO)联合主办。本次论坛广邀嘉宾、相聚京城，在深秋的北京举办此次论坛，就是要集聚行业智慧，直面发展难题，为产业融合发展的理论研究、政策机制和实践发展提供交流合作的平台。共同推动增材制造技术应用发展，用新的产品结构设计理念实现 3D 打印技术在不同行业应用的落地， 促进各个行业产业优化升级。 论坛以“设计引领•创新驱动•增材助力•智造未来”为主题，同期成功举办了2018 “天工杯”结构优化设计暨增材制造大赛。
金主任做了题为“先进轻量化结构对结构优化及增材制造技术的需求”的演讲。他表示航天三院已经将增材制造技术广泛应用在多个重点型号的结构件中，例如翼面、一体化舱段、保护罩头锥产品等，其应用大幅降低了结构重量，提升结构性能，实现了复杂构件的设计，缩短了研发周期。
叶总做了题为《工业级增材制造技术发展的机遇与挑战》的演讲。结合EOS在3D打印技术领域的众多应用案例，从“EOS在中国”、“设计的价值”、“增材思维”、“增材制造的主要挑战”四个方面进行了介绍。他指出目前增材制造技术应用中仍然面临的主要挑战包括尺寸限制、高成本、生产效率低、材料限制，这些需要解决方案供应商去解决；而需要全行业共同努力去解决的问题包括设计思维限制、技术标准成熟度不均。
孟总做了题为“一体化的创成式设计与增材、建材制造解决方案及应用”的演讲，孟伟杰指出创新的创成式设计实践流程包括：设计空间、功能规格定义、拓扑优化、自动重建模型、有限元分析校核、其他概念方案、概念方案权衡、由制造约束驱动的详细设计、最终的校核。
关博士做了题为“增材制造装备在产品结构优化中的应用和展望”的主题演讲。并介绍了镭明公司研发的激光选区3D打印机和同轴送粉3D打印机，其中同轴送粉系统成型尺寸可达2550mm*2050mm*1500mm，配备10000W的光纤激光器。
寇博士做了题为“增材先进设计与制作一体化解决方案”的演讲。介绍了ANSYS软件在拓扑优化、点阵结构分析、工艺仿真等方面的功能，并列举了多个客户应用案例进一步说明。
本论坛为来自世界各地的专业科研院所、增材制造企业、政府高校及国内外致力于3D打印产业发展的创新人才提供一个交流的平台，共同分享增材制造技术前沿的最新见解，并探索在可预见未来的颠覆性创新。由南极熊为本次论坛进行全网直播。
鑫精合总经理李广生主持此次高端论坛，“鑫精合借此平台，把增材制造行业领域的专家和从业者汇聚于此，做好高端制造技术交流的同时，共同推动3D打印行业的进步，做强民族制造产业，提高中国制造的国际影响力！”
下午的第二届“天工杯”结构优化设计暨增材制造大赛决赛更是把整个活动推向。本次大赛的题目要求所有参赛队伍设计一个扩散连接结构，将作用在结构中心的集载荷更高校的扩散到主结构。所有的设计，最终使用同样的SLA光固化3D打印机和材料打印出来，材料用量不高于30ml。最终在决赛现场，对作品进行加载测试，直到破坏为止，按照承载能力进行排名，如果承载能力相同，以重量最轻者获胜。
每个队选取一个作品，在现场压力机上进行加载测试，直到作品被破坏，最终来航空工业第一飞机设计研究院的结构设计，抗压强度达到10355.2N，获得一等奖。五支队伍的成绩超过9000N，分别获得二等奖和三等奖。
此次论坛获得领导、专家及参会嘉宾的一致好评，鑫精合也将再接再厉，开拓进取，为实现民族伟大复兴的“中国梦”而不懈努力。
